Изготовление прессформ

Прессформа — это оснастка, с помощью которой можно сделать деталь из резины, пенопласта, пластмассы, воска, состоящая из 2х или более разъемных частей, внутренние стенки которых повторяют форму детали.

Имея современные графические инструменты — к примеру Компас 3D или Solid Works спроектировать и изготовить прессформу стало намного проще, чем раньше.

Чтоб спроектировать прессформу необходимо сначала сделать 3D модель детали, которую мы хотим получить с помощью прессформы. Модель детали должна иметь уклоны по линии разъема для легкого извлечения (обычно принимаются 1 градус) и должна быть увеличена на величину усадки материала.

После изготовления модели детали, проектируются детали полуформ прессформы, а затем эти полуформы изготавливаются на фрезерных или токарных станках с ЧПУ или без.

Изготовление модели детали

Если деталь несложная, без переходов и скруглений то тип графической программы в которой она будет создаваться, не имеет большого значения. Если же деталь относительно сложная, что бывает часто, то выбрать подходящую программу — первостепенная задача. Например, на создание одной и той же детали в Компас 3D и в Solid Works у меня ушло 8 часов и 1 час соответственно, поэтому, превосходство американской программы над нашей для таких задач, явное.

Как создать прессформу в Solid Works

1.Создаем 3D модель детали, с уклонами.

изготовление прессформ

2.Создаем сборку. В нее добавляем кубик или параллепипед заготовки для обоих прессформ — чтоб в него полностью вписывалась модель детали, с запасом.

3.Добавляем в сборку модель детали и располагаем ее внутри кубика заготовки. Для удобства включим Вид → Отображение → Каркасное представление.

изготовление прессформ

4.Добавляем в настройках Solid Works кнопку «Полость» если она у вас не отображается. Для этого правой кнопкой мыши кликаем по пустому полю панели инструментов (которая сверху). Внизу будет команда «Настойка» → Команды → Инструменты для литейной формы → находим желтый значок квадрата с зеленым кружком, называется «Вставить полость в базовую деталь» и перетягиваем этот значок в панель кнопок слева.

изготовление прессформ

5.Правой кнопкой мыши кликаем на модели детали → Редактирование детали → кнопка «Вставить полость в базовую деталь» и наводим курсор на модель и кликаем левой кнопкой мыши.

изготовление прессформ

6.Жмем на зеленую галочку «ОК»

Все, внутри заготовки мы получили отпечаток полости модели.

Теперь сохраняем эту заготовку в 2х экземплярах как верхнюю и нижнюю полуформы и удаляем лишний материал соответственно снизу и сверху.

Вот пример готовой полуформы для прессформы

изготовление прессформ

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Автомобиль из дерева

автомобиль из дерева

3D привет всем!

Про автомобиль из пластика на 3D принтере мы уже разговаривали. Сегодня расскажем об автомобиле из дерева, который изготовил румынский плотник Питер Сабо. Назвал он свое творение красивым женским именем — Джулия.

На изготовление автомобиля из дерева Питер потратил 3 года и около 20 тыс. долларов — не кисло, за такую сумму можно купить новое авто с салона, но тогда бы он получил серийный, ничем не отличающийся от тысяч других, «кусок металла» с колесами. А так теперь он — обладатель уникального концепта, цена которому раз в десять выше чем те деньги, которые он в него вложил.

Итак, давайте немного рассмотрим конструкцию самого автомобиля.

Кузов типа кабриолет изготовлен из ясеня, имеет изящные плавные формы, покрыт глянцевым лаком и выглядит очень привлекательно.

автомобиль из дерева

Разработчик назвал автомобиль в честь своей жены — Джулии. Внутри авто укомплектовано сиденьями от Мерседеса, а под капотом этого деревянного творения двигатель от Форд Таунус объемом 2,3 литра.

«Деревянный автомобиль хорошего качества — огромная редкость в современном мире и почти невозможно найти аналогов такому изделию. Это было трудное, но в тоже время счастливое времяпрепровождение, и большая удача создать такой автомобиль» говорит разработчик, Питер Сабо.

Плотнику пришлось расширить свою мастерскую, т.к. изготовление автомобиля потребовало большего пространства, чем у него было.

Автомобиль из дерева без проблем двигается со скоростью 80 — 100 км/ч. что, согласитесь, внушает уважение.

Изобретатель не планирует останавливаться на достигнутом и уже занят проработкой дизайна для своего следующего автомобиля в футуристическом дизайне с электродвигателем.

Что ж, пожелаем удачи мастеру-новатору, и чтоб его «рубанок» никогда не напарывался на сук, а если такое и происходило, то чтоб жена ничего не узнала, шутка)

К такому автомобилю в комплекте наверно обязательно должны идти деревянные канистры для бензина, ремни безопасности из бересты, а в бардачке всегда должен лежать дежурный дятел, который в случае появления короедов быстро бы их выклевывал)

лечение суставов, лечение артрита, лечение артроза http://blog.vam3d.com/?p=1257

Как сделать эскиз детали

   Для того чтобы сделать эскиз детали с образца нам потребуется минимум 3 предмета: карандаш, лист бумаги и мерительный инструмент.

Карандаш

Карандаш подбирается обычно такой твердости, чтобы регулируя степень нажима на карандаш можно было получать как толстые, так и тонкие линии. Я обычно беру для эскизирования карандаш с надписью «НВ» — переводится как Наша Выручалка или Непревзойденный Вырисовщик или Недави Вахканалья, шучу конечно, я загуглил и нашел что НВ это карандаш средней мягкости, H – означает hardness – твердый, а В- blackness, дословно «чернота», то есть мягкий, также такой карандаш может быть маркирован надписью «Конструктор» это как раз то что нам нужно.

Естественно карандаш должен быть остро заточен. Если вы часто делаете эскизы, как я, то вам лучше приобрести карандаш со сменными грифелями толщиной 0,7мм. Он удобен тем, что не нужно отвлекаться на заточку, хотя кому то нравится этот процесс, можно немного отдохнуть и помедитировать с точилкой в руках)

Бумага

Для эскиза идеально подойдет лист в клеточку. Линии на нем получаются ровные, а углы легко сделать как прямыми, так и под 45градусов — достаточно просто отсчитать равное количество клеток в обе стороны.

Так же можно взять обычный чистый альбомный лист формата А4 — тоже вполне сносный вариант, хотя линии на нем получаются не такие прямые как на листе в клеточку.

Мерительный инструмент

Это обычно металлический штангенциркуль с длиной, достаточной для измерения самого большого габаритного размера детали. Если деталь большая, а подходящего штангеля нет, можно большинство размеров снять с помощью штангенциркуля, а остальные — с помощью металлической линейки.

Если деталь небольшая или листовая, можно положить ее на бумагу и обвести карандашом по контуру. Я так часто делаю чтоб ускорить работу.

После того, как все контуры детали нарисованы тонкими линиями, их следует навести более жирными линиями.

Затем переходят к нанесению размеров более тонкими линиями, чем контур детали. Это очень важно, чтоб не спутать размерную линию и саму деталь.

Если вы будете отдавать эскиз детали другим людям, в цех допустим, то обязательно нужно указать в правом нижнем углу наименование детали, материал детали и твердость -если деталь нуждается в термообработке.

В левом верхнем угля инженер конструктор должен проставить дату выполнения эскиза, свою роспись и возможно фамилию, для кого предназначается деталь, и узел куда она входит.

Эскиз детали или сборочного узла так же может потребоваться для первоначальной проработки конструкции детали (или деталей) без указания размеров при проектировании. Тогда мы на бумаге рисуем форму детали (деталей), а затем уже повторяем ее в графической программе, проставляя необходимые размеры (образмериваем деталь). А после объединения нескольких деталей в сборку подгоняем размеры деталей чтоб обеспечить собираемость и надлежащую работу узла.

Пример рабочего эскиза:

Пример эскиза
Пример эскиза

лечение суставов, лечение артрита, лечение артроза http://blog.vam3d.com/?p=1257