Нож-бабочка для колки льда своими руками

 

3D привет, друзья!

Сегодня пойдем в гараж-мастерскую и немного разомнем ослабшие за зиму мышцы, сделав полезную вещь из хлама своими руками.

Нам понадобятся такие инструменты

Сварочный аппарат; ножовка или болгарка; дрель; ручной гравер (дремель); газовая горелка; заточной станок (можно обойтись болгаркой с шлифовальным кругом).

Материалы:

13 звеньев цепи от мотоцикла, в крайнем случае можно использовать велосипедную цепь; 1 отвертка или металлический стержень поломанной отвертки; скоба такелажная (грузовая).

1.Подготовка пики из старой отвертки

Для ножа нам понадобится пика, которую мы изготовим из стержня отвертки. Для этого отрезаем ножовкой пластиковую ручку.

нож, бабочка, своими руками, из цепи, ледокол

Затачиваем с помощью наждака (болгарки) и дрели жало отвертки. Что бы заточка была концентричной, зажимаем стержень отвертки в дрель и затачиваем на наждаке или болгарке со шлифовальным кругом.

нож, бабочка, своими руками, из цепи, ледокол

2.Подготовка цепи

Отмеряем нужное количество звеньев цепи, в зависимости от размеров вашей руки. Отрезаем кусок цепи болгаркой или ножовкой

nog-dla-kolki-lda-3

Свариваем звенья цепи так, чтобы получить 2 прямых участка с подвижным звеном всередине

нож, бабочка, своими руками, из цепи, ледокол

Разогреваем цепь газовой горелкой чтоб выгорела вся смазка и пластиковые кольца (если есть)

нож, бабочка, своими руками, из цепи, ледокол

3.Сборка ножа для колки льда

Привариваем отверточную пику к звену цепи посередине

нож, бабочка, своими руками, из цепи, ледокол

Находим на рынке подходящую по размеру небольшую такелажную скобу

нож, бабочка, своими руками, из цепи, ледокол

Затем используем ручной гравер чтобы скруглить все острые кромки

4.Воронение ручки ножа для колки льда

Для придания эстетического внешнего вида и уменьшения коррозии необходимо произвести термическое воронение ручки. Для этого разогреваем ручку газовой горелкой до появления цветов побежалости, при еще большем нагревании цвет станет темно синий. После этого горячую ручку окунаем в воду.

Брутальный нож-бабочка для колки льда готов

лечение суставов, лечение артрита, лечение артроза http://blog.vam3d.com/?p=1257

нож, бабочка, своими руками, из цепи, ледокол

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Ручная мельница для зерна своими руками

Я сам с нуля сделал для своей семьи ручную мельницу, а точнее каменную жерновую мельницу, такую, какими раньше пользовались наши предки – славяне и поделюсь с вами пошагово, как все происходило, надеюсь многим будет полезна эта информация. И если уж вы, как и я в свое время, решили, что вам необходима ручная мельница, то значит вам тоже не безразлично ваше здоровье и здоровье ваших близких и вы осознанно подходите к выбору продуктов питания. А качественно изготовленная ручная мельница из камня – это фактически единственное приспособление для измельчения зерновых культур, в безопасности которого можно не сомневаться, т.к. изготовлена она из природных натуральных материалов, ведь в промышленных масштабах мука получается путем измельчения в металлических мельницах и часть металла с трущихся подвижных поверхностей обязательно попадет в продукт, и я не уверен, что это в будущем не окажет какого либо негативного действия, ведь как известно, металлы в организме живых существ имеют свойство накапливаться. Да и мука — это продукт скоропортящийся и для предотвращения окисления в него добавляют консервант (о чем крупные производители активно замалчивают). И в довесок мука высшего сорта, не содержит оболочку зерна, а из-за этого и витаминов, которые идут в виде отрубей на корм домашним животным.

    Итак, извините за лирическое отступление, давайте возьмемся за собственно процесс изготовления нашей кухонной помощницы – ручной мельницы. Главный вопрос, с которого необходимо начинать – найти подходящие камни для жерновов. От них зависит вся последующая работа. Камни можно заказать в специализированных мастерских, занимающихся обработкой камня. Но можно пойти по более сложному, но бюджетному пути, и найти где ни будь на пустыре или берегу реки, моря подходящие камни и уже самому их обработать. Решать вам. Для обработки камня мне понадобилась шлифовальная машина, в народе – болгарка, мощностью 2 кВт и алмазный диск на нее диаметром 230 мм (сухорез). Так же для сверления камня понадобится дрель или перфоратор. Размер камней- чем больше, тем лучше, ведь после обтесывания жерновов и придания правильной круглой формы много материала выбросится. Диаметр готовых жерновов у меня получился 22 см, а высота 10 и это, как я впоследствии убедился, необходимый минимум, ведь камни должны быть тяжелые для эффективного перетирания зерна.

    Ручная мельница для зерна состоит из 2х жерновов, верхний называется бегун, нижний – нижняк (почти как ништякJ ) и основания – деревянного остова. Бегун должен иметь достаточную массу, но в тоже время не должен быть неподъемным, ведь каждый раз после измельчения нужно будет его поднимать, чтоб смести остатки муки находящиеся между двух жерновов. Итак, с помощью болгарки я получил 2 цилиндра из камня, высотой около 100 мм каждый, с учетом износа этого должно хватить на 2-3 поколения, надеюсь, так что с помощью ручной каменной мельницы вы избавитесь от зависимости от системы, исключив посредников, зарабатывающих на этом, а так же оставите своим детям и внукам уникальный инструмент – орудие труда, не в пример современным айфонам, которые выходят из строя через несколько лет.

    В верхнем жернове (бегуне) необходимо просверлить отверстие для подачи зерна к центру. На это занятие (из за отсутствия качественного инструмента) я потратил 1 день и спалил 1 дрель, правда далеко не новую, но тоже жалко:(  Сверлить камень удастся только сверлом с твердосплавной (в народе «победитовой» ) напайкой или сверлом с алмазным напылением. Обычные сверла для обработки металла не подойдут. Сверлил бегун я долго и нудно, постоянно охлаждая зону обработки водой.

    Затем на соприкасающихся поверхностях жерновов болгаркой я вырезал радиально расположенные насечки – борозды треугольного сечения. См. рисунок:

жернова, для мельницы, своими руками, каменные жернова, мельница для зерна

 

Насечки имеют ширину 10 а глубину 2 мм в нижняке и 4 мм в бегуне. Всего на каждом камне получилось по 20 насечек. А возле центра в бегуне нужно сделать 4 больших паза для забора и распределения зерна глубиной 8 мм и шириной 15 мм. См. рисунок

жернова, для мельницы, своими руками, каменные жернова, мельница для зерна

После этого я приступил к изготовлению деревянного остова, который бы служил опорой для нижняка и своими бортами центрировал бегун. Снизу мельницы я предусмотрел окно для установки подноса или тарелки для муки и крупы. Советую не делать сразу глубокие насечки в камнях, а уже после притирки и первого помола по мере необходимости прорезать их глубже. На бегуне я закрепил металлический хомут (да знаю, полностью от использования металла уйти не удалось) к которому прикрепил ручку. Напрямую прикрепленная к бегуну ручка оказалось неудобной – было трудно вращать жернов, поэтому я увеличил рычаг, в итоге ручка и сам бегун стали вращаться намного легче.

    Для создания ровной мукомольной поверхности на обоих жерновах я сначала вручную шлифовал их, используя плоскую сторону шлифовального круга. Затем поставил жернова в остов друг на друга и притирал, вращая, и засыпая в мельницу вместо зерна кварцевый песок.

Всего на изготовление ручной мельницы для зерна я потратил:

4 часа – на обтесывание камней болгаркой до цилиндрической формы.

8 часов – сверление бегуна, диаметром 20 мм на глубину 100 мм.

4 часа – изготовление деревянного остова мельницы

3 часа – притирка жерновов, окончательная обработка насечек.

Итого – 21 час рабочего времени, не считая поиска каменных заготовок на жернова.

    После изготовления ручной мельницы я пробовал измельчать пшеницу, овес, чечевицу, рис и кукурузу. Все указанные культуры мельница измельчала хорошо. Дополнительно к мельнице нужно обзавестись несколькими ситами разной зернистости, потому что при измельчении выходит не только мука но и определенный процент крупы, которую необходимо повторно засыпать в мельницу для доизмельчения . Вы даже не представляете, насколько вкусным было первое печенье, изготовленное из кукурузной муки собственного производства.

    В целом, выполненная работа принесла мне не только результат в виде мельницы но и удовольствие от поиска и решения необычных задач.

жернова, для мельницы, своими руками, каменные жернова, мельница для зерна

жернова, для мельницы, своими руками, каменные жернова, мельница для зерна

лечение суставов, лечение артрита, лечение артроза http://blog.vam3d.com/?p=1257

Детская качеля-турник в дверной проем своими руками

3D привет, друзья!

Сегодня займемся самоделками для дома или квартиры, но прежде небольшое вступление.

Я являюсь молодым отцом и в нашей семье назрела необходимость в установке детской качели в доме для нашей любимой наследницы Юлии. Кататься на качелях мы любим, но сейчас зима, и хотя кататься на качелях на свежем воздухе полезно, но в теплом помещении это делать намного приятнее, не страшно что ребенок заигравшись переохладится и заболеет.

Покупку готового изделия я отбросил сразу, имея за плечами немалый конструкторский опыт и желание применить руки в дело с пользой решил изготовить качелю, а заодно и турник в дверной проем своими руками.

Итак, решение повесить детскую качелю и турник было принято. Теперь дело за малым: изготовить необходимые детали и повесить снаряд.

Остановился я на самой простой конструкции — крепление трубы/перекладины в дверном проеме. Если использовать изделие только как турник, то перекладина в двери — не лучшее решение, расположена она для среднего взрослого человека низко, поэтому нужно изгибать ноги, чтоб не касаться пола. Но в моем случае перекладина больше ориентирована для крепления качели, поэтому я и остановился именно на этом варианте. Специализированную многофункциональную шведскую стенку я планирую изготовить чуть позже, она уже спроектирована, лежит на жестком диске и ждет своего часа.

Детскую качелю как изделие я не изготавливал и не покупал, она была любезно передана нам в наследство от родителей.

Всего на изготовление турника — крепления для детской качели в дверной проем у меня ушло 2 часа. За это время и изготовил 2 несъемных кронштейна которые будут крепиться к лутке в дверном проеме и отрезал по размеру съемную трубу-перекладину, которую можно будет в случае необходимости легко демонтировать и убрать из проема качелю.

Для перекладины я взял водопроводную трубу на ¾ », с наружным диаметром 26,8мм. Между противоположными досками лутки у меня было 76 см (дверь шириной 80 см), поэтому трубу я отрезал немного меньше — длинной 75 см.

Для неподвижных кронштейнов я взял то что было, так же трубу, но большего размера, 1 ½» (наружный диаметр 48 мм). Отрезал два патрубка длинной по 60 мм. Оба отрезка приплюснул немного кувалдой, сделав овальное сечение вместо круглого.

качеля турник, в дверной проем, своими руками

В одном кронштейне я сделал круглое отверстие диаметром 28 мм. Подходящего сверла у меня естественно не оказалось, поэтому я разметил на трубе контур будущего отверстия и сверлом на 4 мм насверлил по разметке много отверстий с минимальным шагом, а затем срубил остатки металла зубилом.

Напротив этого же отверстия только на дальней стенке я просверлил 3 отверстия диаметром 4,5 мм под саморезы, чтоб прикрутить кронштейн к деревянной лутке.

качеля турник, в дверной проем, своими руками

Затем я приступил к изготовлению второго неподвижного кронштейна. В нем я сделал не отверстие, а паз, чтобы перекладину можно было снимать.

качеля турник, в дверной проем, своими руками

Паз я сделал шириной 22 мм, это меньше, чем диаметр перекладины, а чтоб перекладина в него вошла, один ее конец я приплюснул той же кувалдой. Это сделано для того, чтоб перекладина не вращалась вокруг оси при занятиях на турнике. Паз я вырезал болгарой, а полукруг получил тем же способом, что и отверстие в первом кронштейне. Все острые края подровнял круглым напильником и на наждаке снял острые кромки.

качеля турник, в дверной проем, своими руками

качеля турник, в дверной проем, своими руками

качеля турник, в дверной проем, своими руками

Крепление турника в доме свелось к прикручиванию 2х кронштейнов, в каждый из которых я вкрутил по 3 самореза длинной 20 мм.

Качеля в дверной проем

качеля турник, в дверной проем, своими руками

Чтоб установить качелю в дверной проем нужно снять перекладину и вставить 2 металлических кольца, которые привязываются канатами к качеле.

В общем, как вы поняли, установить турник и качелю в дверной проем очень просто, достаточно пары часов «колдовства» в гараже и желания повозится с железками.

Небольшой лайфхак

После установки турника и качели я заметил сьемная перекладина издает неприятные звуки в виде скрипа, поэтому концы перекладины я обмотал несколькими слоями скотча. После этого звуки прекратились.

Вывод: найти подходящий турник в дверной проем в магазине тоже можно, но времени это займет наверно столько же, сколько изготовить своими руками. Плюс дополнительно придется выложить небольшую денежку на его покупку. Лично я такого турника в дверной проем, который мне нужен в магазинах не увидел, были либо распорные (не быстросьемные) либо съемные без надежного крепежа (которые не подходят для крепления детской качели) либо были комбинированный турник на стену с брусьями, но к нему тоже не подойдет установка детской качели. Мой же турник-крепление для качели надежен и прочен, к тому же его очень легко снять. Я доволен работой, а ребенок уже второй день не слезает с качели.

лечение суставов, лечение артрита, лечение артроза http://blog.vam3d.com/?p=1257

Как сделать газогенератор

газогенератор, своими руками, устройство

3D привет, всем!

Сегодня поработаем в гараже и попытаемся сделать газогенератор на опилках и других доступных горючих материалах.

Устройство газогенератора довольно простое и представляет собой конструкцию в которой будет происходить неполное сгорание дров, опилок или других материалов с выделением горючих газов, которые бы не сгорали из-за недостаточного количества кислорода, а перекачивались для дальнейшего использования.

В виде топлива для газогенератора можно использовать такие материалы как опилки, бумагу, уголь, торф или бурый уголь.

газогенератор, своими руками, устройство

1.Общий вид установки газогенератора

Для этого проекта не понадобится какого то сложного оборудования или инструментов, нужны сварочный аппарат, болгарка и дрель.

Все просто: топливо загружается в камеру сгорания/газификации, где оно под действием высокой температуры разлагается с выделением таких газов как водород, оксид углерода, азот и метан.

При помощи ворушителя в нижней части камеры сгорания топливо сгорает более полно. Затем газы поступают в отсек фильтрации. В идеале после фильтра лучше поставить конденсатор для удаления излишней влаги из газов, но я обошелся без него.

Размер камеры сгорания определяет производительность газогенератора и то, сколько мощности можно получить при сжигании выделяющегося газа например в двигателе ДВС.

Вот таблица зависимости размеров камеры сгорания и ориентировочной мощности двигателя

Внутренний диаметр камеры-длинна камеры-мощность двигателя,л.с.

50-400-5

100-400-15

150-400-30

175-450-40

200-500-50

225-550-65

250-600-80

275-650-100

300-700-120

325-750-140

350-800-160

2.Создание камеры газификации

газогенератор, своими руками, устройство

газогенератор, своими руками, устройство

Главное требование для камеры газификации — герметичность. Она нужна для того чтоб точно контролировать доступ кислорода в камеру сгорания. За основу я взял металлическую бочку.

Внутрь бочки я вставил и приварил трубу диаметром 125 мм которая стала камерой сгорания. Внизу камеры сгорания подвешена на цепях подвижная колосниковая решетка. Внутри камеры сгорания я установил ворошитель, который входит в специальную трубку, соединяющую бочку и камеру сгорания. Струшивание пепла с колосниковой решетки делается вторым рычагом, закрепленным в корпусе бочки.

Ворушение топлива очень важно, так как топливо будет полнее сгорать и давать меньше отходов в виде несгоревших углей.

Зола удаляется через специальный лючок в нижней боковой части бочки. Крышка лючка должна герметично закрываться. У меня крышка прикручивается 4 шпильками и гайками, а уплотняется соединение асбестовым шнуром.

3.Фильтр-циклон

газогенератор, своими руками, устройство

Итак, самая сложная часть уже позади, сейчас займемся изготовлением фильтра-циклонного типа для очистки горючих газов от воды, грязи и смол.

Как видно из рисунка, водяной пар, креозот, смолы и другие твердые частицы собираются в нижней части фильтра-циклона, затем они стекают вниз, в стеклянную банку.

В роли корпуса фильтра я использовал пропановый баллон на 20 литров. Для придания газам из газификатора вращения входной патрубок должен быть приварен под углом. Все соединения должны быть герметизированы негорючим уплотнением.

4.Фильтр из опилок

Представляет собой металлический ящик с фильтрующей средой, такой как древесные опилки, ткань или более пожаробезопасная стальная шерсть (которую получают после стрижки стальных баранов, шутка, на самом деле стальную шерсть получают путем срезания очень тонкой стружки с низкоуглеродистой стальной заготовки.)

Далее идет сантехника. Воздуходувка нужна для отсоса газов в патрубок для тестирования качества газа. Для этого на патрубке открывается вентиль и подноситься зажженная спичка. Газ должен гореть.

Так как мы двигаемся к достижению автономности, то от розетки 220 В отказываемся сразу и ставим воздушный насос на 12 В, с источником тока в виде автомобильного аккумулятора.

5.Эксплуатация газогенератора

Если вы решили воспроизвести этот проект, то вот несколько советов по эксплуатации. Во-первых, важнейшее требование к топливу — оно должно быть абсолютно сухим.

Сначала топливо засыпается в камеру сгорания. Затем включается воздуходувка и поджигается топливо. Огонь должен разгореться, дроссельная заслонка и подача воздуха в это время открыта на максимум.

Как только огонь разгорелся, заслонку прикрывают до такого состояния, пока не пропадет открытое пламя. Опилки должны продолжать тлеть. Затем пробуют зажечь газ, открыв вентиль патрубка тестирования качества газа. При подносе спички должно загорется пламя. Газ можно использовать для привода в движение газового ДВС и выработки электричества посредством подключенного к двигателю генератора.

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Коптильня из пивной кеги своими руками

3D привет всем!

Сегодня отправимся в мастерскую делать коптильню для горячего копчения из пивной кеги своими руками.

Такая коптильня подойдет людям, которые любят все держать под контролем и получать самое лучшее. А согласитесь, еда, приготовленная своими руками, с душой, всегда будет самой лучшей, самой вкусной и самой полезной. Высокотемпературная коптильня из кеги подойдет как одинокому, так и человеку с большой семьей.

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

1.Поиск и приобретение кеги.

Самые большие проблемы в изготовлении коптильни — это найти подходящий материал — пищевую нержавейку, и для этих целей нам подойдет кега от пива. Для коптильни лучше брать не новую, а списанную б/у кегу. Такую кегу можно найти на оптовых продуктовых базах и приеме тары. Если кега имеет дырку или вмятину, то такой дефект будет для нас не критичен и можно будет легко исправить.

2.Стравливание избыточного давления

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочкикоптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

Кега со сжатым газом внутри очень травмоопасна, поэтому прежде чем с ней работать, необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО стравить газ и выровнять давление внутри с атмосферным.

Так же, если в кеге осталось немного пива, можно попытаться слить его в желудок или на худой конец в другую вашу емкость) пока внутрь не попала металлическая стружка и пыль.

Чтоб стравить давление из кеги, нужно отверткой нажать на клапан и подождать, пока не перестанет шипеть. Если вам, как и мне «посчастливилось» стать обладателем кеги со старым прокисшим 10 раз пивом, то зловонный воздух ударит по вашему самому слабому месту — носу, можете уворачиваться как герой Анатолия Папанова Лелик ( из фильма «Блиллиантовая рука» в сцене когда он нападал на Никулина в машинной мойке) а можете заблаговременно надеть на нос прищепку.

3.Разрезаем кегу

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

Разрезаем кегу поперек, отступив от нижнего края примерно сантиметров 15, в зависимости от размеров поддона для опилок (дров). У нас должно получится 2 части: одна нижняя — меньшая, вторая, верхняя — большая.

4.Ножки

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочкикоптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

Коптильня у нас будет стоять на 3х ножках. Для ножек мы возьмем водопроводную трубу на ¾» и болгаркой сделаем 3 надреза с одного края примерно на 3 см и отогнем 3 лепестка под 90 градусов. Затем просверлим в каждом по 2 отверстия. В днище сделаем отверстия по месту под каждую ножку и прикрутим ножки винтами с потайной головкой.

Деревянной или пластиковой пробкой заглушим ножки с противоположной стороны.

5.Ограничители для верхней части

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

Ограничители нужны для того, чтоб верхняя часть надежно устанавливалась на свое место. Мы их сделаем из металлических уголков.

6.Электрический узел

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

Электрический подогрев опилок нужен для того, чтоб опилки начали тлеть и давать дым. Подогрев проще всего выполнить использовав старую электроплитку. Ее нужно будет разобрать, достав приборную панель, а в корпусе коптильни сделать отверстия для кнопок и регуляторов плитки. Также нужно просверлить отверстие в дне коптильни для шнура электрического питания. Затем подключаем всю электрику.

7.Проверяем работу электрики

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

Лучше убедится в правильности всех электрических соединений прежде чем приступать к дальнейшей сборке. Через 10 минут у меня появился отличный, едкий дым, так что этот этап нужно обязательно проводить на улице или в хорошо вентилируемом помещении.

8.Обустройство дверцы для поддона (сковородки) для дров или опилок

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

Размечаем из низкоуглеродистой листовой стали заготовку для будущей дверцы с учетом изгиба. Конечно, лучше сделать специальный поддон, но я ограничился сковородкой для опилок, ручка которой была не очень удобна.

9.Устройство решеток для коптильни

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки

Решетки для мяса будут стоять на 3х опорах прямоугольного сечения, в которых мы сделаем наклонные вырезы болгаркой. Опоры я прикрутил к корпусу коптильни болтами. После того, как они были подогнаны, опоры можно покрасить термостойкой краской.

10.Пожаробезопасность

Все провода нужно хорошо заизолировать, т. к. с продуктов будет постоянно стекать и капать жир, который может вызвать короткое замыкание.

В корпусе коптильни можно дополнительно установить высокотемпературный термометр.

11.Тестирование

коптильня из кеги, своими руками, коптильня из бочки koptilna-iz-pivnoj-kegi-21 koptilna-iz-pivnoj-kegi-22

Результаты копчения порадовали, копчение колбасок заняло час, колбаски получились прекрасными, влажными внутри, с дымком и хрустящей корочкой снаружи.

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Плазменный резак из дуговой зажигалки своими руками

3D привет всем!

Сегодня изготовим простой настольный плазменный резак для вырезания любых контуров из бумаги.

Плазменную зажигалку не так просто раздобыть как обыкновенную, но если вы не найдете ее в магазинах можно заказать по интернету. С помощью плазменного резака можно быстро и довольно точно вырезать любые предметы и формы из бумаги, но работать с плазменным резаком нужно на открытом воздухе или с включенной вытяжной вентиляцией, т.к. в процессе резки образуется дым.

Вот что нам потребуется для изготовления плазменного резака для бумаги:

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

1.Дуговая зажигалка.

2.Специальный высоковольтный электрический кабель.

3.Трубки термоусадочные.

4.Кусок стекла 100х100мм.

5.Стальной саморез.

6.Стальной лист или любая металлическая плоская поверхность, проводящая ток.

7.Деревянная ручка

Из инструмента нужны

1.Сверло для плитки, стекла диаметром чуть больше диаметра самореза

2.Дрель

3.Пистолет для термоклея и сам термоклей.

Пошаговая инструкция для изготовления плазменного резака своими руками:

1.Подготовка стеклянной подставки.

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

Для осуществления резки бумаги и чтоб не допустить пламени нам нужно резать бумагу без доступа кислорода. С этой целью мы изтотовим стеклянную подставку: просверлим в куске стекла по центру отверстие для электрода.

Для этого нужно взять сверло для плитки, а чтоб при сверлении стекло не треснуло следует окружить поверхность вокруг предполагаемого отверстия водой. Для создания «минибассейна» можно взять пластилин и сделать из него борта или временно приклеить крышку с вырезанным дном к стеклу.

Перед сверлением стеклянной подставки острые кромки на ней нужно обработать наждачной бумагой.

Чтоб исключить скол стекла нужно просверлить не одно отверстие насквозь а просверлить пластину наполовину, а потом перевернуть и сделать сквозное отверстие уже с другой стороны.

2.Разбираем зажигалку

Дуговые зажигалки, как и большинство китайских изделий имеют очень простую конструкцию, достаточно открутить несколько винтиков.

Нам необходимо отсоединить и получить доступ к проводам высоковольтных контактов.

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

3.Припаиваем к контактам провода и надежно изолируем их термоусадочными трубками. Собираем корпус зажигалки.

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

4.Выполняем сборку резака.

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

-Накручиваем один конец от высоковольтных проводов на винт саморез.

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

-Намазываем винт термоклеем и вставляем в отверстие в стеклянной пластине.

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

Сверху также наносим слой термоклея для изоляции.

5.Приклеиваем сбоку к стеклянной пластине деревянную ручку.

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

6.Подготавливаем рабочую поверхность

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

плазменный резак, из дуговой зажигалки, своими руками, плазморез

Ошкуриваем стальной лист для того чтоб он хорошо проводил ток. К листу подключаем второй высоковольтный провод от зажигалки.

Все, плазменный резак для бумаги готов. На металлический лист кладем лист бумаги, а сверху располагаем вторую клемму на стеклянной подставке и вырезаем из бумаги нужные нам фигуры.

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Кондиционер своими руками за 20 минут

3D привет всем!

Сегодня сделаем мини кондиционер своими руками из подручных материалов.

Сейчас лето и вопрос кондиционирования волнует многих. Конечно, хорошо, если в вашем офисе стоит стандартный кондиционер и температура в помещении не поднимается выше 20 градусов. Вы счастливы, никто не парится и каждый трудится изо всех сил но без пота на лице, по крайней мере на это надеется ваш босс)))

Но как выжить в такой жаре если в офисе нет кондёра, он поломан или только планируется к приобретению в следующую пятилетку?

Если у вас в распоряжении есть доступ к холодильнику для заготовки льда то выход есть, и он не будет стоить много, мы обойдемся минимумом материалов и весь процесс займет не более 20 минут.

кондиционер своими руками за 20 минут

Нам понадобится:

Большой пустая картонная коробка из-под молока или кефира (лучше на 1,5 литра), кулер от компьютера и блок питания для кулера с нужным напряжением, в общем любой источник тока на 12 вольт.

Пошаговая инструкция:

1.Размечаем окно под кулер карандашом на боковой стенке картонной коробки.кондиционер своими руками за 20 минут

2.Вырезаем окно канцелярским ножом.

кондиционер своими руками за 20 минут

3.Смазываем кулер термоклеем и приклеиваем его к картонной коробке.

кондиционер своими руками за 20 минут

4.Подключаем питание к кулеру — соединяем провода от кулера к блоку питания на 12 вольт.

Обычно у кулера 3 провода:

красный провод это плюс;

черный — минус;

желтый — мы не трогаем, он нужен для регулировки количества оборотов вентилятора при подключении к компьютеру.

Блок питания можно приобрести в магазине с разной бытовой электрикой. Я для этого дела обзавелся блоком питания с регулируемым напряжением от 3 до 12 вольт, очень удобная штука скажу вам, когда батарейки иссякли то от него можно запитать почти любой предмет, который обычно требует невысокого напряжения, будь то портативный DVD проигрыватель или цифровой фотоаппарат.

кондиционер своими руками за 20 минут

5.Кладем заранее замороженные кубики льда в картонную коробку через отверстие.

кондиционер своими руками за 20 минут

6.Наслаждаемся свежим прохладным бризом. Температура воздуха на выходе из бутылки +15 градусов.

кондиционер своими руками за 20 минут

Такой вот лайфхак для людей, которые не хотят мирится с суровыми условиями, а меняют их.

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Пого стик — тренажер кузнечик своими руками

пого стик тренажер

3D привет всем!

Пого стик он же тренажер кузнечик разработан как развлекательная игрушка-тренажер для детей. Она отлично развивает координацию, тренирует мышцы и вестибулярный аппарат наших любимых отпрысков.

Сегодня поговорим как сделать пого стик своими руками.

О таком тренажере игрушке я мечтал все детство с тех пор, как первый раз увидел его по ТВ в каком то фильме. Но моей детской мечте тогда так и не суждено было сбыться.

Сейчас можно легко купить пого стик в интернете, да и в магазинах они есть, но раньше, в отечественных магазинах их точно не было, дефицит и т.д.

Важно: игрушку пого попрыгун будем делать из металлических деталей, и на первом месте должна быть безопасность, понадобится хороший сварочный полуавтомат — возьмите у знакомых или делегируйте сварочные работы профессиональному сварщику.

Так же понадобится болгарка с отрезными кругами, дрель со сверлами, напильники.

Материалы

Пружина: из материалов нужно будет найти или купить в пункте приема металлолома подходящие пружины, продаются они по весу и найти будет не сложно. Подходящие для наших целей пружины используются в амортизаторах мотоциклов, но все зависит от ее состояния и размеров. Понадобится как минимум 3 стандартных пружины длинной около 200 мм.

Стальные трубы: для данной конструкции нам понадобится 2 стальных трубы: большая труба должна быть диаметром чуть больше диаметра пружин и длинной 1…1,2 м, малая труба должна легко входить внутрь пружин и иметь длину около 600 мм.

Так же нам понадобится ручка — круглая труба длинной 250 мм и диаметром 25 мм. И 2 трубы квадратного сечения 25х25 с толщиной стенки не менее 3,5 мм длинной 100 мм каждая.

пого стик тренажер кузнечик

Изготовление

1)Делаем предварительную сборку

пого стик тренажер кузнечик

Прихватываем временно подножки к большой трубе и вставляем пружины. Чтоб удостоверится, что пружины по жесткости нам подходят нужно изготовить тестовый попрыгунчик и аккуратно опробовать с вашим ребенком, придерживая его руками. Пружины должны быть достаточно мягкими, но не полностью прогибаться под весом юнца, а иметь запас. После того, как вы определитесь с пружинами можно приступать к дальнейшим операциям.

2)Подкорректируем длинну труб

Отмеряйте расстояние от колена до груди вашего ребенка и на эту величину отрежьте трубу большего диаметра.

3)Сварка пружин

пого стик тренажер кузнечик

Для безопасности очень важно соединить все пружины вместе с помощью сварки. Аккуратно сварите их, но так, чтобы сварочный шов не сильно выступал наружу. Это нужно чтоб пружина не цепляла за стенку большой трубы.

4)Собираем пружины на малой трубе, ставим шайбу и привариваем к малой трубе на торцы 2 бонки — одна будет пяткой и контактировать с землей. Вторая должна легко входить в большую трубу и быть диаметром как ваша пружина.

5)Привариваем к большой трубе ручку и обвариваем окончательно ножки.

Вставляем в большую трубу малую трубу и размечаем место для сверления отверстий под скобу. Скоба будет упором для пружин и одновременно не даст малой трубе с пружинами выпасть из большой трубы.

6)Сверлим 2 отверстия под скобу, ставим в них скобу и расклепываем.

7)Зачищаете все острые углы напильником, шкурите и окрашиваете. Время от времени отгоняете ребенка с голодными глазами от еще незаконченной игрушки с помощью затрещин)

8)Аккуратно испытываете игрушку на себе, если сварка выдержала, то ребенка она тоже выдержит. Красите самодельный пого стик тренажер. Можно наклеить пленки с декоративными рисунками.

Пого стик попрыгунчик готов, отдаете игрушку ребенку, теперь чадо надолго будет занято.

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Песочные часы своими руками

песочные часы своими руками
3D привет всем!
Сегодня поговорим о том, как быстро сделать песочные часы своими руками. Это займет у вас минут 20-30 времени, в зависимости от сноровки.

Появилась у меня необходимость сделать песочные часы, которые бы отмеряли 1 минуту. Вас может посетить вполне адекватный вопрос — зачем в наш цифровой век нужны песочные часы?
Такие часы могут пригодится для разных целей — при приготовлении яиц в смятку или другой готовке, при покраске волос, для спортсменов. Мне часы-минутка понадобились для определения длительности перерыва между подходами при занятиях с тяжестями, а использовать секундомер мобильного телефона было бы не очень удобно и опасно для самого телефона.
И я решил из подручных средств быстро сделать песочные часы из пластиковой бутылки. Для этого понадобится — 2 бутылки, скотч, 2 винтика и 2 гайки М3 или 2 самореза и песок.

Этапы изготовления:

1.Сначала соединяем 2 крышки от пластиковых бутылок торец к торцу с помощью винтиков.
2.Затем канцелярским ножом или сверлом делаем небольшое сквозное отверстие.
3.Просеиваем песок для наших песочных часов и засыпаем в одну бутылку.
4.Закручиваем крышками, а сверху присоединяем вторую бутылку.
5.Ставим вертикально и смотрим как сыпется песок. Если плохо — увеличиваем отверстия в крышках.
6.Берем секундомер или телефон с ним и с его помощью отмеряем необходимое нам количество песка, которое просыпется за нужное нам время, это может быть несколько секунд или минут.
7.Затем с помощью ножниц и скотча создаем более маленькую и удобную конструкцию, но так, чтоб весь отмеренный песок в нее поместился.

Для справки: в моих песочных часах за минуту просыпается около 100 г песка.
Такие часы намного удобней чем секундомер телефона, их легко изготовить из подручных материалов и не нужно будет идти в магазин и тратить деньги чтоб купить стеклянные песочные часы. Так вот быстро можно решить насущный вопрос, мы «убили» сразу 2 зайца: вторичное использование пластика хорошо сказывается на экологии и мы сэкономили денежку отказавшись от приобретения промышленно изготовленного аналога.

песочные часы своими руками песочные часы своими руками

#песочные #часы
————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Летний душ своими руками

3d привет всем!

Сегодня поговорим о моем главном друге летом — душе. Лично для меня душ своими руками это не просто баловство или атрибут, это необходимость, незаменимый помощник в борьбе со зноем. И купаюсь я летом 2-3 раза за день (признаюсь, чаще, чем пользуюсь расческой)))

Поделюсь с вами моей простой и удобной конструкцией летнего душа. Но сперва, предыстория моего душа своими руками, чтоб вы прониклись, как я  к этому пришел.

Сначала у меня был самый обычный, «классический» летний душ: отдельная деревянная постройка с черной бочкой наверху. Конструкция в принципе меня устраивала. Водопроводный шланг был подведен к бочке, раз в несколько дней я набирал с помощью него воду. Пользовался летним душем по его прямому назначению. Единственное, что вода в баке нагревалась сильно, и комфортно купаться в нем можно было только вечером, когда вода остынет или включать подачу холодной воды и таким образом добиваться нужной температуры. Но это муторно и неудобно. Конечно, можно было бы покрасить бочку в белый цвет или обмотать утеплителем и решить проблему. Или установить смеситель холодной и горячей воды.

Я решил пойти другим путем. Поставил бочку для душа на чердак дома (дом частный), закрепил в бочке клапан от перелива воды, который используется в смывных туалетных бачках ( продается в сантехнических отделах), провел туда воду. Лучше не наедятся на один клапан перелива, при его поломке произойдет перелив воды, что может привести к серьезной аварии и последующему ремонту, поэтому я дополнительно засек время полного наполнения бочки (15 минут) и включаю подачу воды только на это время, а затем перекрываю кран.

летний душ

летний душ

Честно, думал вода в моем новом душе будет холодная и купаться будет не комфортно. Но мои сомнения не оправдались. Я уже второе лето использую свой летний душ и он меня полностью устраивает. Вода в баке прогревается от воздуха примерно до 25-26 градусов, этого вполне хватает, чтоб с комфортом искупаться и освежится, получить бодрость и не быть вялым. В тоже время, вода не такая холодная, как сразу из крана.

Вот такой вот лайфхак для тех, кто не просто привык пользоваться тем, что есть, а выбирает лучшие варианты и использует по максимуму возможности и делает это с минимальными затратами усилий.

Бодрости вам и холодного рассудка этим жарким летом.

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает