Подросток изобрел метод печати металлом

3d, печать, металлом, Vaders Systems

Подросток изобретатель придумал рабочий прототип машины, которая может печатать объекты из расплавленного металла и имеет большой потенциал для производства.

Пять лет назад Захари Вейдер начал интересоваться 3D печатью металлом, чтобы сделать газотурбинный генератор, над которым он работал, когда поступил в университет Буффало в то время.

Когда Захари понял, что покупка 3D принтера по металлу для него непосильная по финансам задача, он решил, что изобрести свой собственный принтер для печати металлом с помощью своего отца Скотта, инженера-механика по образованию.

Вот что сказали разработчики — «Мы исследовали различные подходы и искали материалы, которыми можно печатать с наименьшими затратами».

В машине, которой дали название Мк1, электромагнитное поле пронизывает жидкий металл в инжекторной камере и создает циркулирующие токи, которые создают давление, которое выдавливает капельку металла из инжекторного сопла.

Технология под названием «MagnetoJet” довольно проста; металлическая проволока подается в нагретую камеру, где она расплавляется. Затем жидкий металл подается в сопло. Этот процесс очень схож с классической струйной печатью.

Вейдер отмечает, что его машина новаторская, а сам процесс печати является простым и надежным. Детали могут быть сделаны очень быстро не только с точки зрения скорости осаждения, но и полного времени цикла. «Наша нынешняя система может печатать сплошные цилиндры размером 1х1 дюйм за 3 минуты. Затраты на расходные материалы также значительно ниже, чем в существующих технологиях, а общая стоимость печатающего принтера так же ниже. Все это повышает доступность этой технологии.

Скотт и Захари Вейдеры сначала работали над своим изобретением в подвале. Сейчас же они основали компанию Vaders Systems которая выиграла гранты промышленной эффективности UB и центра перспективных биомедицинских и биоинженеринговых технологий и гранта National Grid (США) для дальнейшего развития и продвижения своей технологии, создает свою производственную базу и наняла несколько инженеров для работы над совершенствованием технологии.

В этом году компания планирует поставить экспериментальные блоки Мк1, которые смогут печатать алюминием при скорости осаждения до 0,5 кг в час. В 2018 году Vaders Systems надеется выпустить стабильную версию агрегата для небольших производств, а так же с возможностью печати бронзой и медью.

лечение суставов, лечение артрита, лечение артроза http://blog.vam3d.com/?p=1257

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Резец канавочный (радиусный) — Скачать

скачать, резец, 3D, канавочный, радиусный

3D привет, друзья!

Вашему вниманию резец канавочный — для расточки канавки радиусом 1 мм. Предвижу дельный вопрос — если это резец, то почему хвостовик цилиндр а не квадратного сечения, подробностей я уже не помню, давно проектировал, но форма и диаметр резца были заказаны именно такими. Скорее всего устанавливался он на какую-то многопозиционную оправку с цангами.

Файл в формате Компас 3D (конвертирован из Pro/ENGINEER), размер архива 200 Кб.

Скачать резец канавочный в 3можно по ссылке.

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Изменяемый 3D полимер

3D, полимер, изменяемый, 3D печать

3D привет, друзья!

Инженеры-химики из Массачусетского технологического института разработали метод, который позволяет получить новые типы полимеров, которые меняют химический состав и механические свойства по отношению к исходному материалу после того как объект из полимера был напечатан.

Главной особенностью выступает новый вид полимера, который адаптируется и может быть использован в 3D печати. Вот что сказал профессор химии Массачусетского института: “Новая методика предполагает создание материала со свето-активными связями, так что человек может изменять материал добавлением новых полимеров в уже имеющиеся. Новые полимеры встраиваются в материал, это позволяет нам думать об использовании «живой» полимеризации в контексте 3D печати.»

Новое свойство позволит одним объектам превращаться в другие, причем неоднократно. Это свойство может быть использовано чтобы «излечить» поврежденный материал или преобразовать существующий материал в совершенно новый в тех или иных местах, а так же использовать там, где 3D принтер не доступен.

Исследователи нашли вдохновение для своей работы в общей методике 3D полиграфии известной как стереолитография. Этот метод использует подачу света на жидкий раствор мономеров для их затвердевания.

Несколько лет назад команда Джонсона сосредоточилась на создании адаптивных 3D печатных структур, воспользовавшись методикой, называемой «живой полимеризацией», при которой в материале может быть запущен рост, затем повторно запущен позже. В своей работе инженеры из Массачусетса доказали, что можно использовать полимеризацию с помощью ультрафиолетового света, чтобы добавить новые структуры ранее напечатанным 3D объектам. Но тогда их подход был слишком разрушительным для материала и трудно поддавался управлению.

В своем последнем (правильнее сказать крайнем) исследовании «живой полимеризации» Джонсон и его команда получили новые полимеры, которые так же реагировали на свет но немного по-другому. Полимеры содержат в своем составе химические группы TTC, которые могут быть активизированы с помощью органических катализаторов, которые активизируются под действием света.

Когда синий свет от светодиода попадает на катализатор, мономеры растягиваются. Поскольку эти мономеры включены равномерно по всей структуре материала, они дают ему новые свойства.

Результаты работы исследователей могут раздвинуть пределы использования 3D печати. Метод может быть использован для того, чтобы вносить изменения в изделие без необходимости повторной печати, а так же для устранения зазоров изношенных деталей, быстрого и простого ремонта.

Исследователи будут продолжать свою работу для того, чтобы попытаться сделать процесс быстрее, а так же использовать свет более длинной длины волны, чтобы увеличить глубину проникновения. Еще команда будет тестировать альтернативные катализаторы, чтобы попытаться сделать систему менее чувствительной к кислороду.

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Сковорода электрическая, для столовых — Скачать

сковорода, 3D, скачать, электросковорода

сковорода, 3D, скачать, электросковорода

3D привет, друзья!

Вашему вниманию электрическая сковорода для столовых и ресторанов.

Сковорода в 3D без наружной обшивки. Файл в формате Компас 3D (конвертирован из Pro/ENGINEER), размер архива 5,5 Мб.

Скачать сковороду для столовых в 3D, можно по ссылке.

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает

Шаблон для контроля конической поверхности

скачать, шаблон, 3D, конус, коническая поверхность

скачать, шаблон, 3D, конус, коническая поверхность

3D привет, друзья!

Вашему вниманию шаблон для контроля наружного конуса.

Файл в формате Компас 3D (конвертирован из Pro/ENGINEER), размер архива 260 Кб.

Скачать шаблон для контроля наружного конуса в 3D, можно по ссылке.

————

Виталий Сыроед

Блог инженера конструктора

для тех, кто думает